真空鍍膜的作用主要是使鍍膜表面具有高的金屬光澤和鏡面效果,特別是汽車燈罩,具有非常重要的聚光效果;其次,使鍍膜表面具有極好的阻隔性,提供優(yōu)良的電磁屏蔽和導電效果。根據氣相金屬生成方式和沉積方式的不同,真空鍍膜分為兩種工藝:熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法。而磁控濺射法由于鍍層與基體結合力強,鍍層致密、均勻,因而更具技術優(yōu)勢。負壓電鍍技術是指在真空環(huán)境中,某些金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬),屬于物理氣相沉積工藝,由于通常是鋁、錫、銦等金屬的鍍層,所以又稱負壓金屬化。
磁控濺射法是一種物理氣相沉積法,用于制備各種材料的薄膜,如金屬,半導體,絕緣體等。鍍膜過程中,鍍速與濺射功率、濺射時間、靶材到基片的距離、工作氣壓等因素都會影響鍍膜質量和厚度。磁控濺射法鍍膜時,由于耗靶量增大,耗靶量增大,靶基間距增大,當其他參數相同時,鍍膜性能逐漸下降,不符合要求。在均勻的磁場作用下,薄膜的均勻性受到磁場的影響,磁場不均勻會引起薄膜位置的偏移。
磁控濺射是70年代在陰極濺射基礎上發(fā)展起來的一種新的濺射鍍膜方法,因其有效地克服了陰極濺射速率低、電子使襯底溫度升高等缺點而得到了迅速發(fā)展和廣泛應用。