一是泵的整體結(jié)構(gòu)類型。

真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。

垂直結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，便于管道的組裝和連接。但是泵的重心較高，在高速運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性較差，所以這種類型多用于小泵。

臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)候?yàn)榱朔奖阏婵障到y(tǒng)管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進(jìn)氣和排氣方向是垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左到右開口，除了連接排氣管的一端，另一端也可以堵塞或連接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)行穩(wěn)定性好。一般大中型泵多采用這種結(jié)構(gòu)。

泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直安裝在水平面上。該結(jié)構(gòu)組裝間隙易于控制，轉(zhuǎn)子組裝方便，泵占地面積小。但泵重心高，齒輪拆卸不方便，潤滑機(jī)構(gòu)也比較復(fù)雜。

二是泵的傳動(dòng)方式。

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過一對(duì)高精度齒輪實(shí)現(xiàn)相對(duì)同步運(yùn)行。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要有兩種:一種是電機(jī)和齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，如圖所示。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)端齒輪直接傳輸驅(qū)動(dòng)，所以主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因?yàn)橹鲃?dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而變化，所以轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)行過程中是均勻的。這種傳動(dòng)方式的最 大缺點(diǎn)是:a。主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和組裝難度，齒輪的拆卸和調(diào)整也不方便；b.整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，泵的重心偏向電機(jī)和齒輪箱的一側(cè)。

特征。

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)，速度較大；

(2)轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱性好，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與外殼之間有間隙，不需要潤滑，摩擦損失小，可以大大降低驅(qū)動(dòng)功率，實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔不需要用油密封潤滑，可以減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對(duì)抽氣體中的灰塵和蒸汽不敏感；

(5)壓縮較低，對(duì)氫的抽氣效果較差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀復(fù)雜的曲線柱面，難以加工和檢查。